在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力，無疑地是隱息。

某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤(rùn)滑油導(dǎo)管，在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過高所致。

由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，所以，它能給安裝工作帶來方便，對(duì)管路系統(tǒng)的運(yùn)行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)使用金屬軟管的主要原

由于裝卸模具的需要，硫化機(jī)上的活動(dòng)缸將作向上和向下方向的運(yùn)動(dòng)。紫銅蛇形管往復(fù)運(yùn)動(dòng)多次之后，就會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用，但停車修復(fù)會(huì)造成時(shí)間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強(qiáng)，但在承壓、耐溫等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個(gè)月以后，也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動(dòng)、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補(bǔ)償管道的位置移動(dòng)合適的。

雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會(huì)很快斷裂，降低使用壽命。
軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，理想的狀態(tài)是垂直安裝，同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近，必要時(shí)可以加裝擋板。
一般可把金屬軟管分為3種長(zhǎng)度：第1種是壓縮長(zhǎng)度，即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度；第2種是安裝長(zhǎng)度，這是處于位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度；第3種是拉伸長(zhǎng)度，軟管被拉伸到極限時(shí)的長(zhǎng)度。
軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置，即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下，軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向，否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng)，將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度，降低使用壽命。
在實(shí)際安裝過程中，考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率，國外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。
1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM
6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）
7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。